GFK

Groß. Präzise. Serienreif.

Wir fertigen GFK-Bauteile mit hoher Formgenauigkeit und sauberen Oberflächen – vom Funktions-Prototyp bis zur Serie. Dank eigenem Formen- und Werkzeugbau bringen wir Projekte schnell in reproduzierbare Fertigung.

Unsere Stärke: Großteile, präzise Freiformflächen und stabile Serienprozesse.

Vorteile von GFK

GFK ist ein leistungsstarker Werkstoff für technische Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen. Die Kombination aus Festigkeit, geringem Gewicht und Formfreiheit macht glasfaserverstärkte Kunststoffe zur idealen Wahl für Funktions- und Designbauteile.

Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht

für robuste Bauteile mit wenig Masse

Sehr gute chemische Beständigkeit

widersteht vielen Chemikalien wie Öl, Salz oder Reinigern

Korrosionsfrei und langlebig

rostet nicht und bleibt dauerhaft stabil

Elektrisch isolierend

nichtleitend für sichere Anwendungen

Frei formbare, stabile Geometrien

komplexe Formen bei hoher Formstabilität

Sehr gute Dämpfungs- und Isolationseigenschaften

reduziert Schwingungen und isoliert wirksam

Ideal für großformatige Bauteile und Freiformflächen

perfekt für große Formteile und Konturen

Erfüllung diverser Brandschutznormen

je nach Ausführung normgerecht realisierbar

Damit eignet sich GFK besonders für Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Schienenfahrzeuge, Energieanlagen und komplexe technische Verkleidungen.

Unsere GFK-Kompetenzen im Überblick

Großteile-Kompetenz

Wirtschaftliche Fertigung großformatiger GFK-Komponenten – stabil, leicht und formgenau.

Freiform­flächen

Saubere optische Oberflächen, definierte Kanten und präzise Maßhaltigkeit.

Prototyp → Serie

Schnelle Bemusterung und Serienwerkzeuge aus eigenem Werkzeugbau.

Wiederhol­genauigkeit

Dokumentierte Qualität, stabile Toleranzen und verlässliche Lieferprozesse.

Unsere GFK-Fertigungs­verfahren

Wir produzieren glasfaserverstärkte Bauteile mit zwei etablierten Verfahren – je nach Anforderung an Geometrie, Oberflächenqualität und Seriengröße.

Handlaminat

(Handauflege­verfahren)

Für Großteile, Kleinserien und komplexe Freiformflächen.

  • Hohe Gestaltungsfreiheit
  • Variable Wandstärken
  • Lokale Verstärkungen möglich
  • Geringe Werkzeugkosten

Typische Bauteile: Hauben, Verkleidungen, Prototypen, großflächige Komponenten.

RTM-Verfahren

(Vakuum-Injektions­verfahren)

Für präzise Serienbauteile mit einheitlichen Wandstärken.

  • Geschlossenes Werkzeugverfahren
  • Sehr hohe Maßhaltigkeit
  • Reproduzierbare Qualität
  • Beidseitig definierte Oberflächen

Typische Bauteile: Seriengehäuse, Strukturteile, technische Paneele.

Werkzeugbau & Formenbau

Ein zentraler Vorteil von EBLA: Wir bauen unsere Werkzeuge selbst.

  • Serienwerkzeuge und Formenbau Inhouse
  • 3D-Datenverarbeitung mit eigenem CAD/CAM-System
  • Hohe Flexibilität in Änderungen
  • Schnelle Bemusterung
  • Kurze Entwicklungs- und Abstimmungswege
  • Reproduzierbare Serienprozesse

Damit übertragen wir Prototypen schnell und sicher in eine wiederholgenaue Serienfertigung.

Branchen, die auf unsere GFK‑Kompetenz setzen

Maschinen- / Anlagenbau

Medizintechnik

Architektur & Innenausbau

Ladenbau & Messebau

Werbetechnik

Labor- & Chemietechnik

Transport & Automotive

Auszug unserer Referenzen

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  • Fahrzeug- & Sonderbau

BICKEL-TEC GmbH

Mit unseren GFK-Lösungen unterstützen wir BICKEL-TEC dabei, innovative und effiziente Konstruktionen im Bereich der Dachmechanik zu realisieren.

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  • Solarien / Wellness

Paradiso Production GmbH

Die Paradiso Production GmbH ist spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung mobiler Überdachungssysteme.

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  • Architektur / Innenausbau

KAPPELER Enseignes

Mit KAPPELER Enseignes verbindet uns eine langjährige und partnerschaftliche Zusammenarbeit im Bereich hochwertiger GFK-Bauteile für die Werbetechnik und Fassadengestaltung.

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  • Fahrzeug- & Sonderbau

Team Hahn Racing

Für unseren langjährigen Kunden Hahn Racing fertigen wir hochwertige Anbauteile aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) für den Einsatz im professionellen Racetruck-Bereich.

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Ablauf

1.
Machbarkeit­s­check​
Anforderungen, CAD Daten, Toleranzen, Oberfläche, Werkstoffauswahl.
2.
Rahmen­bedingungen

Festlegung von Preis und zeitlichem Ablauf.

3.
Formenbau & Muster​

Urmodell / Negativform, Erstteile, Feedback‑Schleife.

4.
Serienfreigabe

Werkzeug‑Feinschliff, Prüfplan.

5.
Fertigung & Lieferung​

Reproduzierbar, dokumentiert, termintreu.

FAQ

Welche Bauteilgrößen fertigen Sie?

Von mittelgroß bis großformatig; wir bewerten die Machbarkeit nach Zeichnung/3D‑Daten.

Ja, GFK eignet sich sehr gut für komplexe Geometrien mit definierten Oberflächen.
Ja – mit Inhouse‑Serienwerkzeugen und dokumentierter Qualität.
Je nach Anforderung: z. B. lackierfertig, poliert oder funktional matt.
Für Gebäude sind die Brandschutznormen B1 und B2 problemlos erfüllbar. Auch für Schienenfahrzeuge können alle relevanten Brandschutznormen nach DIN ohne Probleme erfüllt werden.
STEP/IGES plus Angaben zu Toleranzen, Oberfläche, Einsatzbedingungen.

Sie benötigen einen Prototypen oder eine Kleinserie?

Laden Sie Ihre STEP/IGES‑Datei hoch – wir prüfen Machbarkeit, Werkstoff und Verfahren und melden uns mit einer ersten Einschätzung sowie einem Vorschlag für Prototyp → Serie.

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